Výrobný proces pásovej ocele valcovanej za tepla riadi hlavne proces prípravy predvalkov, ohrev, odstraňovanie okovín, hrubé valcovanie, rezanie hlavy, konečnú úpravu, chladenie, navíjanie a konečnú úpravu.
Pásové predvalky valcované za tepla sú vo všeobecnosti kontinuálne odlievané predvalky alebo primárne valcované predvalky, chemické zloženie, rozmerové tolerancie, zakrivenie a koncové tvary by mali spĺňať požiadavky, pri predvalkoch zaťažených za studena by sa mala kontrolovať, pri predvalkoch zaťažených za tepla by mali poskytovať predvalky bez defektov, tzn. povrch by nemal mať vady viditeľné voľným okom, nemalo by dochádzať k vnútornému zmršťovaniu, uvoľňovaniu a segregácii atď.
Vykurovanie riadi predovšetkým teplotu ohrevu, čas, rýchlosť a teplotný režim (vrátane predhrievacej časti, vykurovacej časti a dokonca aj teploty vykurovacej časti).Zabráňte prehriatiu, prepáleniu, oxidácii, oduhličeniu alebo prilepeniu ocele.Výhodnejšie je použiť pec so stupňovým ohrevom, čo je výhodné pre kvalitu povrchu.
Zariadeniami na odstraňovanie okovín sú stroje na odstraňovanie okovín s plochými valcami, vertikálne stroje na odstraňovanie vodného kameňa a vysokotlakové vodné boxy na odstraňovanie okovín.Široko sa používa na odstraňovanie kože oxidu železa valcovaním okrajov zvislými valcami a potom použitím vysokotlakovej vody (10-15 MPa).
Úlohou hrubého valcovania je stlačiť a predĺžiť predvalok, aby sa na dokončovací valec získal predvalok požadovanej veľkosti a tvaru dosky.Proces hrubého valcovania by sa mal riadiť nastavením množstva a rýchlosti každého prechodu lisovania, čo najviac zvýšiť výstupnú teplotu jednotky na hrubé valcovanie a zabezpečiť hrúbku a šírku predvalku na hrubé valcovanie.Aby sa skrátila vzdialenosť medzi stolicami, posledné dve stolice súpravy predvalcovacej frézy sú usporiadané súvisle.
Rezacia hlava slúži na odstránenie hlavy a chvosta hrubého valcovacieho predvalku, aby sa uľahčila dokončovacia fréza skus a navíjací stroj valcovaný.
Dokončovacie valcovanie je podľa pravidiel valcovania pre každý regál pod veľkosťou tlaku, teplotou valcovania, rýchlosťou valcovania.Vo všeobecnosti sa riadi režimom rovnakého druhého prietoku alebo konštantného napätia.Hydraulické alebo elektrické AGC sa používa na riadenie hrúbky a kontrola teploty procesu valcovania zahŕňa konečnú teplotu valcovania a kontrolu rozdielu teploty hlavy a chvosta.Na kontrolu tvaru plechu sa používajú profily valcov a zariadenia na predbežné ohýbanie valcov, aby sa zabezpečil rozdiel v priečnej hrúbke pásu.
Teplota oceľového pásu je po dokončení valcovania 900 až 950 °C a pred valcovaním sa musí v priebehu niekoľkých sekúnd ochladiť na 600 až 650 °C.Všeobecne sa používa laminárne chladenie a chladenie vodnou clonou.Laminárne chladenie je použitie nízkeho tlaku vody a veľkého množstva vodného chladenia, podľa hrúbky pásu a konečnej teploty valcovania automaticky upraví množstvo vody.Chladenie pásu vodnou clonou je rovnomerné, rýchle a má vysoký chladiaci výkon.
Aby sa zabezpečilo, že organizácia a vlastnosti pásu valcovaného za tepla spĺňajú požiadavky, musí byť valcovaná oceľ valcovaná pri nižšej teplote a vyššej rýchlosti, teplota valcovania je vo všeobecnosti 500 ~ 650 ℃.Teplota navíjania je príliš vysoká, hrubé zrno.
Čas odoslania: 11. august 2022